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葡萄果酒生產(chǎn)線特點：葡萄果酒生產(chǎn)線主要有刷瓶機、沖瓶機、高精度定量灌裝機、質(zhì)檢燈、輸瓶機、封蓋/打塞機、烘干機、膠帶封箱機等單機組成。該線生產(chǎn)能力在3000-6000瓶/小時，用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)需要選擇不同的設(shè)備配置進行組合安裝。
葡萄果酒生產(chǎn)線適用范圍：
食用、醫(yī)用、化妝品、石化等各種瓶裝膏體、液體的灌裝。
適合含有軟顆粒物料的灌裝（辣椒醬、蕃茄醬、珍珠奶茶、椰果、橙汁等）。
適合頻繁更換物料和清洗要求的用戶。
葡萄果酒生產(chǎn)線加工前的準(zhǔn)備工作
葡萄果酒生產(chǎn)線消毒、滅菌工作：在生產(chǎn)前對場地、工具、設(shè)備（壓榨機、輸送線、破碎機、容器、發(fā)酵罐、管道）等方面徹底消毒、滅菌。具體方法與措施：采取高溫滅菌、化學(xué)滅菌，如：甲醛、稀硫酸、硫磺、高錳酸鉀、食用堿等。
葡萄果酒生產(chǎn)線設(shè)備：液體接觸部位必須是不銹鋼制造，嚴(yán)禁鐵件制品接觸。
運輸及采摘裝運工具：采摘裝運鮮果要專用的周轉(zhuǎn)箱，禁止鮮果落地堆放，再次裝卸，防止交叉污染。
葡萄預(yù)處理及果汁加工工藝
葡萄篩選：把加工的葡萄進行分檢，對腐爛、雜質(zhì)、葉、柄篩選去掉，避免對果酒產(chǎn)生異雜味。
葡萄清洗、破碎：清洗過程要對鮮果采取滅菌，對鮮果表面污染及雜菌殺滅，一般常用手段，有一定濃度的化學(xué)液體，通過浸泡池或沖淋方法滅菌，再次沖洗、淋干進入破碎工序，破碎后進入隔氧狀態(tài)封閉操作。
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